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保加利亚客户采用160kw高频炉对齿轮进行淬火热处理

案例编辑:郑州高氏   发布时间:2021/03/23 点击量:3449次
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保加利亚客户采用160kw高频炉对齿轮进行淬火热处理

齿轮,人们常见的零件之一,它主要应用在汽车和机床上。无论是用到哪里,它的工作环境都是相当恶劣的,需要承受巨大的摩擦力,为此,我们通常对齿轮进行淬火热处理以提高它的硬度、耐磨性和使用寿命。这不,保加利亚的客户为了提高齿轮的硬度,采用我公司生产的160kw高频炉对齿轮进行淬火热处理。

保加利亚的客户要对直径400mm,厚度20mm的齿轮进行淬火,淬火深度为1.5-3mm,我们结合客户的工件规格,再根据我们多年的经验,为客户推荐了160kw的高频炉,淬火效果客户相当的满意,在客户的要求下,我们又帮客户做了一个透热用的感应器。

高频炉采用先进的IGBT模块生产而成,与相同功率等级的电子管式加热设备相比,IGBT高频的体积缩小了1/2,重量减轻2/3。节水40%,节电30%--40%,占地面积小,操作简单,几分钟即可学会。它在对齿轮进行淬火时,淬火速度非常的快,这么快的淬火速度有效避免了齿轮在淬火过程中产生氧化和脱碳现象,保证了齿轮的淬火效果。更好的是在淬火过程中,我们可以根据需要通过调整高频炉的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高,满足齿轮的工作要求。

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