数控淬火机床
数控淬火机床主要由淬火机床、中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)、冷却装置三大部分组成;其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床);淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。
数控淬火机床的组成:
1、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。
2、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成,电源进线:3相,380V,1.5Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。
3、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。
4、罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外观美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。
5、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
6、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
数控淬火机床的应用:
1、端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火,(如机床导轨、直线滑轨等)
2、外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火
3、特大部件淬火系列:对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火(如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道、轧辊等)
4、内圆淬火系列:对各类管材、机械零部件的内圆进行整体或局部淬火(如缸套、轴套等)
5、异型零件淬火系列:对异型零件的某个面进行整体或局部淬火(如汽车曲轴、凸轮轴等)