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高频炉在对调速弹簧进行热处理时,需要注意什么?

文章来源:郑州高氏 发布时间:2021/12/25 浏览量:401次 分享到:

喷油嘴是电喷发动机的主要部件,它工作的好坏直接影响着发动机的性能。而调速弹簧又在喷油嘴工作时占据重要的位置,受高应力和高频率的影响作上下往复的运动,由于作业时间比较长,受力比较大以及环境的因素,弹簧很容易发生疲劳断裂、磨损和腐蚀,因此,调速弹簧需要有较高的强度和抗疲劳应力,还要有良好的耐磨性和韧性。根据调速弹簧的技术要求决定,生产的材料可以采用性能较好的中碳合金弹簧钢制作而成,在工艺上可采用高频炉进行热处理。但是在热处理的过程中,可能会因为材料、操作、参数等原因引起弹簧出现一些缺陷,所以在调速弹簧的热处理工艺上,我们需要注意以下几点:

1、严格执行工艺参数,加强硬度的检查,确保炉内的加热温度一致。这样才会避免调速弹簧出现回火温度太低、保温时间太短或者炉内温差过大的现象,导致弹簧硬度高。

2、一定要按照标准的温度和时间要求进行加热和保温,做好回火处理。保证弹簧的硬度符合技术要求,做好脱氧处理,避免其表面出现氧化脱碳的现象,这样才会保证调速弹簧的弹性变形满足合格要求。

3、控制好高频炉内的气体流动,确保弹簧是在脱氧的环境下进行加热的,在加热时,速度要快,而且加热的温度不可以过高或太低,这样才不会导致调速弹簧
发生脱碳问题。

4、进行加热的温度和保温时间要根据弹簧的直径和加热量来决定,在符合工艺规定要求的情况下充分的对调速弹簧进行回火处理,在进行淬火时,一定要保证弹簧不会与其他物体发生碰撞。以免造成弹簧的变形量出现不合格的现象。

5、在淬火后要及时的对调速弹簧进行金相检验,根据弹簧的硬度随时调整冷却介质,一个合适的冷却介质可以保证冷却后弹簧的硬度符合技术要求。在进行高频炉热处理之前,还要对原材料进行检验,确保其每一项组织都达标,防止原材料出现粗晶体,降低调速弹簧的硬度,缩短使用寿命。

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