高频感应加热炉对钢领的淬火处理

钢领是纺织机上的重要组成零件之一，主要用于对棉、毛、丝、绢和化纤等线的卷绕和加捻。在工作时，钢领本身是不需要转动的，纱线拖着钢丝圈在钢领内作高速旋转运动，由于钢领非常容易受到损害，因此合格的钢领需要有良好的耐磨性、抗咬合性，以及较高的硬度和强度。在应用中，形状的不同决定了钢领的种类也有多种，因为钢领的工作环境差，技术要求高，所以制作的钢领的材料会选择材质较好的低碳钢和铁基粉末冶金。为了巩固钢领的性能，会进一步采用高频感应加热炉对其进行热处理。

钢领的制作过程包含坯料压制成型、机械加工、热处理、精加工、检验等。在生产过程中有一点要注意低碳钢生产的钢领在机械加工之前还需要经过冲孔、切边等操作。虽然钢领的制作材料不一样，但是所进行的热处理工艺是一样的，都需要先进行气体碳氮共渗处理，让钢领在870℃左右的温度下，保温4个小时，确保它的渗层达到了0.4mm以上，然后采用高频感应加热炉对其进行淬火处理，最后再在160℃左右的温度下进行低温回火处理，使钢领的硬度、强度、摩擦性、金相组织等都达到标准的技术要求。在热处理的过程中，一定要严格执行工艺流程，确保符合要求，随时检验管道和炉子，保证不会漏气，否则的话会导致钢领的表面有积碳或者氧化，降低它的耐磨性和抗咬合性。冷却时，钢领的中心要和地面垂直，并要先进行预冷，这样避免了其表面冷却不均匀，减少了钢领淬火后的变形程度。在进行热处理之前，要先对钢领进行去应力退火处理，消除它的残余加工应力。并对原材料和加热过程进行质量检验，确保原材料合格后才能进行生产和使用，否则会增加它的脆性，降低钢领的耐磨性和生产率。